আমরা একটি শিল্প এবং বাণিজ্য উদ্যোগ
30 বছরেরও বেশি সময় ধরে ডিসপোজেবল রেজার এবং ইউটিলিটি ছুরি উত্পাদন বিশেষজ্ঞ।
এর শিল্প এবং পেশাদার অ্যাপ্লিকেশনে ইউটিলিটি ছুরি scrapers , ব্লেড পরিধানের হার হল একটি মূল প্রযুক্তিগত মেট্রিক যা সরাসরি কাজের দক্ষতা এবং অপারেশনাল খরচকে প্রভাবিত করে। ব্লেড পরিধান একটি জটিল ট্রাইবোলজিক্যাল ঘটনা, তবে এটি স্ক্র্যাপ করা উপাদানের কঠোরতার সাথে একটি স্পষ্ট, পরিমাপযোগ্য শারীরিক সম্পর্ক প্রদর্শন করে, প্রাথমিকভাবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রক্রিয়া দ্বারা আধিপত্য।
1. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রক্রিয়া প্রভাবশালী ভূমিকা
যখন একটি ইউটিলিটি ছুরি স্ক্র্যাপারের ব্লেড স্ক্র্যাপ করা উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে এবং বল প্রয়োগ করে (যেমন শুকনো মর্টার, শক্ত আঠালো, একগুঁয়ে রঙের স্তর, বা সিরামিক পৃষ্ঠের দাগ), তখন প্রাথমিক পরিধানের ফর্ম হল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান।
সংজ্ঞা: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান বলতে সেই প্রক্রিয়াকে বোঝায় যার মাধ্যমে ফলক পৃষ্ঠ শক্ত কণা বা রুক্ষ পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে। শক্ত কণাগুলো ছোট ছোট কাটিং টুলের মতো কাজ করে, ব্লেডের মধ্যে মাইক্রো-স্ক্র্যাচ লাঙ্গল করে, ধীরে ধীরে ব্লেডের উপাদান সরিয়ে দেয়।
কঠোরতা অনুপাতের সমালোচনা: স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পরিধানের হার নির্ধারণের মূল ফ্যাক্টরটি ব্লেডের কঠোরতা (সাধারণত রকওয়েল সি স্কেলে (এইচআরসি) পরিমাপ করা হয়) এবং স্ক্র্যাপ করা উপাদানের কার্যকর উপাদান কঠোরতার মধ্যে অনুপাতের মধ্যে থাকে।
যখন স্ক্র্যাপ করা উপাদানের কঠোরতা ব্লেডের কঠোরতার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম হয় (উদাহরণস্বরূপ, নরম স্টিকারের অবশিষ্টাংশ স্ক্র্যাপ করার সময়), পরিধানের হার অত্যন্ত কম হয় এবং ব্লেডের আয়ু দীর্ঘ হয়।
যখন স্ক্র্যাপ করা উপাদানের কঠোরতা ব্লেডের কঠোরতার কাছাকাছি চলে যায় বা অতিক্রম করে (উদাহরণস্বরূপ, কোয়ার্টজের মতো শক্ত ফিলারযুক্ত নির্মাণ সামগ্রী স্ক্র্যাপ করার সময়), ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রভাব ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায় এবং ব্লেড পরিধানের হার অরৈখিকভাবে এবং দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পায়।
2. মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পরিধান প্রতিরোধের
ব্লেড উপাদানের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা নিজেই স্ক্র্যাপ করা উপাদানের কঠোরতার বিরুদ্ধে একটি সহজাত প্রতিরক্ষা।
কার্বাইড ফেজ: পেশাদার-গ্রেড ইউটিলিটি ব্লেডের পরিধান প্রতিরোধের (যেমন উচ্চ-কার্বন ইস্পাত বা টুল স্টিল) কেবল ম্যাট্রিক্স কঠোরতা দ্বারা নির্ধারিত হয় না। আরও গুরুত্বপূর্ণ, এটি স্টিলের মধ্যে শক্ত কার্বাইডের ধরন, পরিমাণ এবং আকার। ভ্যানাডিয়াম এবং টাংস্টেনের মতো উপাদান দ্বারা গঠিত বিশেষ কার্বাইডগুলি বেস স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি শক্ত, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাকে অনুপ্রবেশ রোধ করিতে মাইক্রোস্কোপিক দুর্গ হিসাবে কাজ করে।
প্রভাব: শক্ত সামগ্রী স্ক্র্যাপ করার সময়, যদি একটি ব্লেডে পর্যাপ্ত শক্ত কার্বাইডের অভাব থাকে, তবে এর প্রান্তটি দ্রুত প্লাস্টিকভাবে বিকৃত এবং নিস্তেজ হয়ে যাবে। বিপরীতভাবে, হার্ড কার্বাইডের উচ্চ ভলিউম ভগ্নাংশ সহ একটি ব্লেড, যদিও সম্ভাব্যভাবে একটি সামান্য রুক্ষ প্রাথমিক প্রান্ত থাকে, এটি তার কাটিয়া প্রান্তের জ্যামিতিকে দীর্ঘমেয়াদী বজায় রাখবে, কার্যকরভাবে দীর্ঘমেয়াদী পরিধান হ্রাস করবে।
3. কঠোরতা এবং কঠোরতা মধ্যে বিপরীত সম্পর্ক
ব্লেড উপাদান বিজ্ঞানে, কঠোরতা এবং দৃঢ়তা প্রায়ই একটি বাণিজ্য বন্ধ প্রতিনিধিত্ব করে। এই সম্পর্ক উচ্চ-কঠোরতা স্ক্র্যাপিং কাজের জন্য একটি ব্লেডের উপযুক্ততাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
বর্ধিত কঠোরতার পরিণতি: একটি ব্লেডের এইচআরসি মান বাড়ালে এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, অত্যধিক কঠোরতা অনুসরণ করা (যেমন, HRC ≥62) ব্লেডটিকে আরও ভঙ্গুর করে তুলতে পারে এবং এর শক্ততা কমাতে পারে।
উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রী ব্যবহারের ঝুঁকি: যখন স্ক্র্যাপারগুলি উচ্চ-কঠিনতা, নন-ইনিফর্ম সামগ্রী (যেমন, মাইক্রোক্র্যাকযুক্ত পৃষ্ঠ বা এম্বেড করা শক্ত কণা) অপসারণ করতে ব্যবহার করা হয়, তখন ব্লেডের প্রান্তটি প্রভাব লোডের শিকার হয়। এই পরিস্থিতিতে, উচ্চ কঠোরতা কিন্তু কম দৃঢ়তা সহ ব্লেডগুলি চিপিং বা মাইক্রোফ্র্যাকচারের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, একটি ব্যর্থতার মোড যা প্রগতিশীল পরিধানের চেয়ে দ্রুত এবং বিপর্যয়কর।
প্রফেশনাল-গ্রেড ব্যালেন্স: অতএব, পেশাদার ইউটিলিটি স্ক্র্যাপার ব্লেডের ডিজাইন লক্ষ্য হল কঠোরতা এবং দৃঢ়তার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য খুঁজে বের করা, নিশ্চিত করা যে ব্লেডটি অপারেশনের সময় অনিবার্য চাপ ঘনত্ব শোষণ করার সময় পরিধান প্রতিরোধ করে, অকাল ব্যর্থতা রোধ করে।
4. সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং রাসায়নিক পরিধানের সিনারজিস্টিক প্রভাব
যান্ত্রিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের পাশাপাশি, পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং রাসায়নিক পরিধানগুলি জটিল পরিবেশে ব্লেডের পরিধানের হারকে সমন্বিতভাবে প্রভাবিত করে।
নিম্ন-ঘর্ষণ আবরণ: PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন) বা DLC (হীরার মতো কার্বন) এর মতো আবরণ ব্লেড এবং স্ক্র্যাপ করা উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ সহগ কমাতে পারে। যদিও তারা সরাসরি ব্লেডের সাবস্ট্রেটের কঠোরতা বাড়ায় না, তারা স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়ার সময় তাপ এবং আঠালো পরিধান কমাতে পারে, পরোক্ষভাবে উচ্চ-কঠোরতা, উচ্চ-ঘর্ষণ পরিবেশে ব্লেডের প্রান্তের জীবনকে প্রসারিত করে।
ক্ষয়কারী পরিবেশ: ক্ষারীয় পরিষ্কারের অবশিষ্টাংশ বা নির্দিষ্ট রাসায়নিক আঠালোর সাথে কাজ করার সময়, এমনকি মাঝারি শক্ত উপাদানের সাথেও, ক্ষয় ব্লেডের প্রান্তের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে দুর্বল করতে পারে, যা পরবর্তী যান্ত্রিক পরিধানের জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে এবং সামগ্রিক পরিধানের হারকে ত্বরান্বিত করে।
আমরা একটি শিল্প এবং বাণিজ্য উদ্যোগ
30 বছরেরও বেশি সময় ধরে ডিসপোজেবল রেজার এবং ইউটিলিটি ছুরি উত্পাদন বিশেষজ্ঞ।
নং ২-২, ওউফু রোড, ঝাংটিং টাউন, ইউয়াও সিটি, নিংবো সিটি, ঝেজিয়াং, চীন।
+86-574-87560886/87560055
+86-574-87560885
